ソネット君・ワンタッチコールがお手元に届くまで

01 成形

耐衝撃性、耐薬品性、耐熱、耐寒にすぐれて いるABS樹脂を使用。
光沢性にもすぐれており、美しい仕上がりになります。
バリや反り、ネジレなどが発生しないよう、熟練の職人が、日々条件を変えて成形しています。

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02 検品

職人の目で検品を行っています。
歪みや反り、バリがあるものはここではじかれ、高品質のものが市場に出ていきます。

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03 金型・メンテナンス

高精度の金型製造から成形まで一貫し、分解・洗浄など定期的なメンテナンスを行っています。

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04 塗装・印刷

ソネット君の送信機には、ライトグレー・ブラック・木目・うるし・パールブラック・マーブルグレー・みかげの6色があります。
特殊印刷で高級感あふれる仕上がりになっています。

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05 検品

各工程ごとに、しっかりとチェックを行っております。
成形の段階で通ったものも、ここではじかれたりします。

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06 基板実装

基板の見た目がきれいですね。
改造や、メンテナンスがしやすい設計になっております。
タクトスイッチは30万回押されても大丈夫。

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07 検品

例えば、はんだ付けにも「良い」、「悪い」があります。
良いハンダは表面が滑らかできれいです。
落下や振動などの衝撃で部品が外れることはありません。

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08 実動検査

組立前に基板のエイジング試験を実施し、初期不良を未然に防ぎます。

エイジング試験では、あえてストレスを加えて性能や機能が仕様通りに発揮されるか、不良箇所などが無いかなど調べます。 他にも、振動試験や衝撃試験、電波法に定められた技術基準に適合して いるかどうかのチェックも順に行います。

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09 最終組立

各部品・基板やケースを組み上げ、電池を入れてきちんと電波が飛ぶかチェックします。
また、はんだ付け検定に合格した者だけが、はんだ付けの工程を行います。

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10 個別出荷

商品構成や個数、周波数のチャンネル・バンクはあっているか、番号設定は間違ってないか、キズや汚れはないか…

最終最後まできっちり検査し、お客様への細やかな個別出荷に対応しております。
お客様は、電源を入れるだけで使用可能です。